棉针织物涂料印花手感提升剂的实践应用
彭志忠
佛山市敬展纺织材料有限公司
莱菲雅广州新材料科技有限公司
2019/9/25
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棉针织物涂料印花手感提升剂的实践应用

彭志忠

[1.佛山市敬展纺织材料有限公司  广东佛山  528216;2.莱菲雅(广州)新材料科技有限公司  广东广州  510660]


摘 要:涂料印花是一种清洁生产工艺,但存在耐摩擦色牢度差、织物手感欠佳等缺点;合理选择印花色浆料的组分(含粘合剂、涂料色浆、印花增稠剂及印花助剂)以及印花工艺条件,并在印花色浆中添加手感提升剂SF-80,可提升印花织物耐摩擦色牢度和手感,而获得优良的印制效果。

关键词:涂料印花;手感提升;耐摩擦色牢度;针织物;棉?#23435;?/span>


 

相比染料印花而言,涂料印花具有工艺简单、节省能源、?#32420;?#25490;放少、拼色仿样方便与重?#20013;?#22909;、正品率高和日晒牢度好等优点;在当前能源紧缺及严峻的环保压力下,纺织涂料印花的应用越来越多,国外乃至国内纺织涂料印花的发展越来越好。

涂料印花的主要弊端是印花织物的手感较染料印花差,湿摩擦、水洗 /皂洗等色牢度不佳, 尤其是深色或特深色印花;印花手感与色牢度的矛盾更为突出,一直困扰着众多的印花工作者,影响着其在中高档纺织品上应用。面对竞争激烈的全球纺织品市场,纺织品印花的涂料印花如何在中高档纺织品上应用显得尤为重要。

高品质的棉针织物涂料印花,关键是必须合理选择印花浆料的各组分(即粘合剂、涂料色浆、印花增稠剂及印花手感与牢度提升助剂),以追求手感、色牢度和色泽鲜艳度,最大限度地满足品质要求。棉/粘胶针织物涂料印花(特别是大面块及深色)时,印花色浆中添加适宜涂料印花专用手感调节剂,它能使印在织物上的花纹表面平滑,改善印花织物手感,可?#23454;?#25552;高干/湿摩擦牢度。

Alcoprint SF-80(佛山敬展科技公司)具有优异的自乳化?#38405;埽?#36171;予印花织物鲜艳的色泽和光滑柔软的手感,改善印花色浆的流变?#38405;埽?#20351;花纹轮廓更加清晰,能进一步提高织物手感,以提升产品品?#30465;?#26412;生产实践在涂料印花色浆中加入Alcoprint SF-80考证其在改善织物手感、提高耐摩擦色牢度及印制?#38405;?#26041;面的效果。 

1.试验部分

1.1 织物、仪器和药品

织物:14.5tex(40S)漂白纯棉针织物。

仪器:BL-3100S型电子天平,电动搅拌器,RC-MP 2000磁棒印花机(华夏科技有限公司),定型烘干机(瑞比精密机械有限公司),电热鼓风干燥箱,Macbeth 7000A(美国爱色丽),LFY-304型耐摩擦色牢度试验仪(山东省纺织科学研究院),皂洗色牢度测试仪(温州大荣纺织仪器);粘度计Brookfield DV-Ⅱ+Pro 。

药品:增稠剂PTF plus、印花手感提升剂Alcoprint SF-80(敬展科技公司),?#36234;?#32852;型粘合剂ET(BASF公司),涂料色浆G31(上海泗联公司)。

1.2 涂料印花工艺

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B、印花工艺流程

(漂白或浅色布)半制品→剖幅→缝头→预定型拉幅→印花(温度110℃、时间2min)→?#32570;?#28888;(130~150℃、时间2~3min)→拉幅定型→成品。

1.3 试验测试

色浆的抱水性:将画有插入线标记的定?#26376;?#32440;(长10cm、宽1cm)插入印花色浆中,使色浆糊上表面与刻度线一致,15min后记录水分沿滤纸上升的高度;滤纸?#32420;?#30165;上升的高度越高,其抱水性就越差。  

色浆的尖锐性:将印花色浆用刻有放射形楔形?#21450;福?#23485;2mm、长10mm)的筛网进行印花,测定印花后织物上楔形?#21450;?#30340;长度、宽度,比较显示在织物上的花纹清晰度,即为该印花色浆糊料的尖锐性。

皂洗牢度:参照GB/T 3921-2008《纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度?#26041;?#34892;测试。

摩擦牢度:参照GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度?#26041;?#34892;测试。

手感评定:采用主观评价方法,即采用“捏、摸、抓”的方法,评定织物的滑爽、软糯、丰满、弹性、挺括等手感特征。为了直观地进行评定,采用5级表示法,级数越高手感越好。

2.结果与讨论

2.1 Alcoprint SF-80对印花色浆的影响

按上1.2涂料印花工艺A色浆处方,比较印花色浆加入Alcoprint SF-80硅乳液与未加手感提升剂的涂料印花色浆的?#38405;?#19982;稳定性,测?#36234;?#26524;见表1。

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由表1可知,Alcoprint SF-80手感提升剂加入涂料印花色浆中,同其他印花助剂(如粘合剂、涂料色浆及印花增稠剂等)具有极佳的相容性,涂料印花色浆的粘度保留率与抱水性、曳丝性及尖锐性较优;配制的涂料印花色浆放置储存稳定性好。

2.2 Alcoprint SF-80对印花效果的影响

按上1.2涂料印花工艺A色浆处方,印花色浆加入Alcoprint SF-80硅乳液后,采用高网目125目和150?#21487;?#32593;进行印花,并与未加Alcoprint SF-80手感提升剂的涂料印花色浆进行比较其印制效果与织物手感,结果见表2。

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由表2可知,涂料印花色浆中加入Alcoprint SF-80手感提升剂后,不仅改善印花织物手感,同时其印制效果如:轮廓清晰度、线条精细度和色泽等良好,涂料印花棉针织物的品质都得以提升。

2.3 Alcoprint SF-80用量对印花牢度及手感的影响

参照上1.2涂料印花工艺A色浆处方,加入不同用量的Alcoprint SF-80,涂料印花后测试其耐摩擦/皂洗色牢度,并对印花织物进行手感评定;试验结果见表3。

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从表3知,在涂料色浆中加入Alcoprint SF-80硅乳,有利于提高织物的耐摩擦色牢度(干摩擦色牢度)和织物手感;?#23452;?#30528;用量增大,手感提高效果愈明显。这是由于Alcoprint SF-80硅乳具有优良的爽滑特性,可使色浆中的涂料颗粒分布更均匀,色浆的粘度更适宜印花,特别是印制精细度较高的花型时,效果?#27973;?#26126;显。 

Alcoprint SF-80硅乳液还可使色浆更均匀附着在织物上,粘合剂皮膜更加平滑柔软、富有弹性。但是,Alcoprint SF-80硅乳用量达到15g/L时,印花棉织物的耐摩擦色牢度与手感没有提升的趋势;其用量也不能太高,否则印花织物的得色量K/S与生产成本受影响,因此推荐最佳用量5.0~12g/L即可。

2.4 焙烘温度的影响

焙烘热处理可使涂料色浆由粘合剂与织物发生交联,并将涂料颗粒包覆粘附在织物上;因此,焙烘温度是影响织物涂料印花色牢度?#38405;?#30340;重要因素。焙烘温度低,粘合剂成膜交联不充分,涂料印花织物色牢度受影响;焙烘温度提高,有利于粘合剂交联成膜而提升色牢度,但印花织物与印花色易发生黄/色变,而且对手感存有?#22909;?#24433;响,也浪费能源而增加生产成本。

现采取Alcoprint SF-80硅乳用量10g/L,焙烘时间2.5min的条件下,测试不同焙烘温度对涂料印花织物色牢度?#38405;?#21644;手感的影响,结果见表4。

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由表4可知,随?#32570;?#28888;温度的升高,涂料印花织物色牢度有提升的趋势;但也存在着织物手感变差与黄变(变色)等情况;焙烘温度为130~140℃时,涂料印花织物色牢度?#38405;?#21644;手感最佳。

2.5 焙烘时间的影响

按上1.2涂料印花工艺A色浆处方,在涂料色浆中加入用量10g/L的Alcoprint SF-80,测试焙烘温度135℃条件下,不同焙烘时间对印花织物牢度?#38405;?#21644;手感的影响,结果可见表5。

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同?#32570;?#28888;温度一样,焙烘时间也是影响印花粘合剂交联的重要因素;焙烘时间不足,印花色浆粘合剂未能与?#23435;?#20805;分交联固着,印花织物的耐摩擦等色牢度受影响;焙烘时间过长,严重影响涂料印花织物的鲜艳度、色泽及手感等。上表4实践结果显示,在135℃焙烘温度下,焙烘时间为2.5~3.0min时的印花色牢度和手感最佳。

3.结语

3.1 合理选择涂料印花浆料的各组分,以追求色泽鲜艳及手感与色牢度最大限度的高度;涂料印花色浆中加入Alcoprint SF-80可改进印花色浆的?#38405;埽?#25552;高印花织物干摩擦色牢度,改善印花后织物的手感;其最佳用量为5.0~12g/L,焙烘条件?#20309;?#24230;135~140℃与时间为2.5min。

3.2 Alcoprint SF-80具有优异的自乳化?#38405;埽?#36171;予印花织物鲜艳的色泽和光滑柔软的手感,可改善印花色浆的流变?#38405;埽?#20351;花纹轮廓更加清晰;提高印花色浆的?#38405;埽?#22686;加分子间相对流动性,乃至增艳涂料印花色泽。

3.3 为提升涂料仿活性印花的效果,可加强后整理处理来加以弥补;棉印花针织物经拉幅整理时浸轧,具有柔软蓬松型、不影响织物色泽及亲水?#38405;?#20339;的柔软整理剂,以确保棉针织涂料印花成品手感柔软丰满及舒适感强,近似棉活性染料印花的品?#30465;?/span>

 

作者简介:

彭志忠,江西新余人,印染高级工程师,从事纺织染整工艺三十年,致力于纺织染整、印花新技术工艺研究及应用推广等工作。

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